Начало >> Статьи >> Архивы >> Медицинские стерилизаторы

Паровые прямоугольные стерилизаторы - Медицинские стерилизаторы

Оглавление
Медицинские стерилизаторы
Введение
Стерилизующие агенты
Объекты медицинской стерилизации
Паровая стерилизация
Воздушная стерилизация
Газовая стерилизация
Классификация медицинских стерилизаторов
Основные понятия, термины и определение медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития воздушных стерилизаторов
Состояние и перспективу развития газовых стерилизаторов
Состояние и перспективы развития стерилизационной техники для оснащения ЦСО
Номенклатура и основные технические характеристики отечественных медицинских стерилизаторов
Краткая характеристика зарубежных стерилизаторов
Вертикальные круглые стерилизаторы
Горизонтальные круглые стерилизаторы
Стерилизатор ГК-100-3
Воздушные стерилизаторы СС-200М и СС-1
Газовый стерилизатор ГК-100
Паровые прямоугольные стерилизаторы
Воздушные прямоугольные стерилизаторы
Сушильно-стерилизационные шкафы
Газовый стерилизатор ГПД-250
Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000
Средства упаковки и хранения стерилизуемых объектов
Стерилизационные камеры
Источники пара, горячего воздуха и газа
Питающие вакуумные насосы
Предохранительные клапаны
Приборы управления и контроля
Основы автоматизации стерилизационных процессов
Монтаж и пуск стерилизаторов в лечебно-профилактических учреждениях
Техника безопасности при эксплуатации стерилизаторов
Техническое обслуживание стерилизаторов
Основные неисправности в работе стерилизаторов и   методы их устранения

Стерилизатор ГП-360-1М.

Основными частями стерилизатора (рис. 40) являются парогенератор 1 и стерилизационная камера 2 с дверью 11, имеющая штурвал 12. Нагрев воды осуществляется электрическими трубчатыми элементами 23. Доступ к нагревательным элементам осуществляется через крышку люка 10. Парогенератор соединяется с рабочей камерой трубопроводом, перекрываемым вентилем 26. Конденсат и пар по окончании стерилизации спускаются в канализацию. 5 через вентиль 25.
Стерилизатор снабжен следующими приборами: питательным клапаном, который соединен с водопроводной системой 4, водоуказательной колонкой 24, краниками 9, предохранительным клапаном 8, электроконтактным манометром 17, мановакуумметром 13, соединительными муфтами 6, вентилями 18, 20, 22, 25, 26, термометром в оправе 14, экраном 15, краном воздуха 16, полками 19. Для пуска воды в эжектор служит вентиль 18. Труба, соединяющая стерилизационную камеру с эжектором, имеет вентиль 25. Давление и разрежение в камере определяются по мановакуумметру 13, а температура — по угловому термометру 14.
По окончании эжекции в камеру впускается воздух через ватный фильтр 7, очищающий его от пыли и других механических примесей. Вата (стерильная) укладывается неплотно, чтобы не закупорить отверстия в сетке. Фильтр присоединяется к рабочей камере 2 через кран 16. Стерилизуемый материал предварительно укладывают в стерилизационные коробки 21.
Стерилизатор для растворов ГП-400. Стерилизатор показан на рис. 41 и 42. Oн состоит из следующих основных частей: блока стерилизационной камеры 1, блока парогенератора 2, электрошкафа, загрузочно-разгрузочного устройства, каркаса с панелями.


Рис. 40. Паровой стерилизатор ГП-360-1М (объяснение в тексте).
Стерилизационная камера, изготовленная из нержавеющей стали, имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Загрузочный проем расположен в вертикальной плоскости. Уравновешенная скользящая дверь 3 закрывает загрузочный проем камеры. Герметизация двери обеспечивается путем подачи сжатого воздуха в уплотнительную прокладку, расположенную в пазу; при выходе из паза прокладка давит на дверь камеры.
Камера имеет паровую рубашку, изготовленную из нержавеющей стали. Наличие рубашки позволяет сократить цикл стерилизации и создать более равномерный прогрев объектов. Для сокращения теплопотерь камера покрыта теплоизоляционным материалом, закрытым кожухом. Внутри камеры имеются форсунки для распыления воды и охлаждения объектов стерилизации, контрольный флакон системы автоматики и фильтр на выходе конденсата из камеры.

Рис. 41. Паровой стерилизатор для растворов ГП-400 с загрузочной тележкой.
Камера оборудована: электроконтактными мановакуумметрами 4, электроконтактным термометром, электроконтактным манометром, предохранительными клапанами.
Парогенератор 5 представляет собой сварной сосуд из нержавеющей стали, к переднему торцу которого прикреплена крышка, а к заднему — сферическое днище. Поддержание уровня воды в парогенераторе осуществляется автоматически при помощи электронного сигнализатора уровня СУС-13. В крышку парогенератора вмонтировано 12 электронагревательных элементов. Парогенератор имеет предохранительный клапан в, манометр 7 и электроконтактный манометр. Для уменьшения теплопотерь парогенератор покрыт теплоизоляцией.
Система обеспечения противодавления в стерилизационной камере состоит из воздушного компрессора 8, ресивера 9, трубопроводов и контрольной аппаратуры, манометра и электроконтактного манометра.


Рис. 42. Паровой стерилизатор для растворов ГП-400 (объяснение в тексте).

Система охлаждения объектов предназначена для ускорения цикла стерилизации. Она состоит из водяного центробежного насоса, трубопроводов, форсунок для распыления воды в камере, фильтра и запорно-регулирующей арматуры.
Электрошкаф предназначен для подключения стерилизатора к электросети и управления процессом стерилизации. На нем расположена сигнальная лампа «Сеть».
Для ручного управления на пульт 10 выведены следующие органы управления: кнопка 11 «Пуск», сигнальная лампа 12 — «Режим», а также переключатели: 13 — «Ручное управление», 14 —«Вода в бачок», 15 —«Вода в парогенератор», 16 —«ТЭН», 17 —«Пар в камеру», 18 —«Воздух из камеры», 19 —«Сброс давления», 20— «Компрессор».
На пульте управления расположены следующие приборы: манометр парогенератора 7, манометр стерилизационной камеры 21, манометр паровой рубашки камеры 22; термометр электроконтактный 23, а также кнопки 24 —«Пуск» и «Стоп» для включения и выключения парогенератора и компрессора, 25 —«Пуск» для включения и выключения стерилизатора. Кроме того, имеется поэтапная световая сигнализация 26 с надписями на светильниках: «Нагрев», «Стерилизация», «Замещение», «Охлаждение», «Финиш», а также сигнальные лампы: 27— «Сеть», 28— «ТЭН», «Воздух», и самозаписывающий термометр 29.
Загрузочно-разгрузочное устройство (см. рис. 41) состоит из каркаса, установленного на четырех колесах, двух направляющих уголков и двух роликов, фиксирующего устройства, обеспечивающего стыковку загрузочно-разгрузочного устройства с проемом стерилизационной камеры.
Устройство имеет каретку для размещения контейнеров со стерилизуемыми объектами и доставки контейнеров в камеру.
Принцип работы стерилизатора следующий. В контейнеры ставят сосуды с растворами, которые затем устанавливают на каретку загрузочно-разгрузочного устройства, Последнее подводится к загрузочному проему, и контейнеры со стерилизуемыми объектами вводят в стерилизационную камеру. После этого закрывают дверь и включают стерилизатор в сеть при помощи пакетного выключателя. Затем нажимают кнопку «Пуск» парогенератора. Начинает работать автоматика управления парогенератором. Подача воды в парогенератор и регулирование уровня воды осуществляются при помощи электронного сигнализатора уровня СУС-13. При достижении установленного уровня воды автоматически включаются электронагреватели. Наоборот, когда уровень воды будет ниже установленного, ТЭН автоматически отключается.
Давление пара в парогенераторе поддерживается при помощи электроконтактного манометра.
Цикл стерилизации начинается после нажатия на кнопку «Пуск».
На I этапе цикла стерилизации («Нагрев») из камеры удаляется воздух методом гравитационного вытеснения (продувкой) и происходит нагрев загруженных объектов. Подача пара в камеру регулируется при помощи электромагнитного клапана.
Давление в камере устанавливается в пределах 100—130 кПа (1,0—1,3 кгс/см2) и поддерживается на этом уровне автоматически.
На II этапе («Стерилизационная выдержка») при достижении в камере установленного давления начинается отсчет времени стерилизационной выдержки.
По истечении времени стерилизационной выдержки начинается III этап («Замещение дара воздухом»). Воздух поступает в камеру из ресивера 9. Давление в камере поддерживается на том же уровне, что и при выдержке.
 IV этап («Охлаждение объектов стерилизации») начинается по истечении заданного времени замещения пара воздухом (через 1—2 мин) включается водяной насос и холодная вода из водопровода подается в камеру. Одновременно с охлаждением объектов понижается давление в камере.
На V этапе («Финиш») по достижении заданной температуры охлаждения объектов стерилизации отключается водяной насос. После этого нажимают на кнопку «Стоп», и работа аппарата прекращается («Финиш»). Открывают дверь стерилизационной камеры и выгружают контейнер с стерилизуемыми объектами.

Стерилизаторы ГП-400,

ГПД-400, ГП-560 и ГПД-560, Стерилизационная камера 1 (рис. 43) прямоугольной формы, снаружи усилена ребрами жесткости и теплоизолирована.


Рис. 43. Паровые стерилизаторы Г.П. и ГПД-400, ГП- и ГПД-650 (объяснение в тексте).

Внутри камеры, в ее верхней части, находится зонт, предотвращающий попадание конденсата на объект стерилизации. В полу камеры имеется отверстие для стока конденсата. Камера оснащена мановакуумметрами 9 для контроля давления и разрежения.
Двери (позиции 5, 6) с механизмом центрального затвора 11 через резиновую прокладку создают необходимую герметичность стерилизационной камеры. В затворы дверей вмонтированы мембранные блокировочные устройства предотвращающие открывание двери при наличии избыточного давления внутри камеры.
Парогенератор 2 оборудован трубчатыми электронагревателями, имеет водоуказательную колонку 12, предохранительный клапан 13. К парогенератору подсоединены трубопроводы 7 для подачи пара в стерилизационную камеру (и эжектору у ГП-400) залива и слива воды.          
На панели со стороны «стерильной» зоны расположены: манометр 15, мановакуумметр 9, кнопка «Стоп» и лампы, сигнализирующие о протекающей фазе режима стерилизации. Электрошкаф 8 предназначен для размещения в нем электрооборудования.
На пульте управления размещены кнопки, над которыми имеются надписи или символы объекта стерилизации для каждого режима. Кроме того, установлены сигнальные лампы, показывающие наглядно работу стерилизатора, а также болт заземления 17.
Водяной электронасос 19 служит для подачи воды в парогенератор. Вакуумный насос 18 служит для создания разрежения в стерилизационной камере. Трубопроводы 7 с электромагнитными клапанами служат для включения в работу систем во время цикла стерилизации.

Стерилизаторы ГП и ГПД-560 в отличие от ГПД-400 имеют решетку на нижней стенке камеры для установки на нее стерилизуемых изделий. Стерилизаторы ГП-400 и ГП-560 в отличие от стерилизаторов ГПД-400 и ГПД-560 являются односторонними (не имеют второй двери).
Работа стерилизатора начинается с включения парогенератора. При отсутствии воды в парогенераторе датчик уровня воды включит в работу электронасос для подкачки воды. Достигнув верхнего уровня воды, срабатывает датчик максимального уровня воды, включает электронасос и ТЭН. Происходит нагрев воды, а затем парообразование и повышение давления до 220 кПа (2,2 кгс/см2), после чего размыкается цепь питания магнитного пускателя, который выключает ТЭН.
В дальнейшем при отборе пара из парогенератора в стерилизационную камеру давление в парогенераторе падает ниже рабочей величины, снова замыкается цепь питания магнитного пускателя, который включит ТЭН.
В зависимости от загруженных в стерилизационную камеру объектов нажимается та или иная кнопка «Пуск». Дальнейшее управление циклом стерилизации осуществляется автоматически. В работу включается вакуумный насос (у ГП-400 — клапаны продувки) с целью удаления из стерилизационной камеры воздуха и создания разрежения. По истечении 10 мин вакуумный насос отключается и открывается электромагнитный клапан, расположенный на паровой магистрали между парогенератором и стерилизационной камерой. Пар начинает поступать в камеру. Когда давление пара в камере достигнет величины, равной верхнему пределу давления выбранного режима стерилизации 220 или 130 кПа (2,2 или 1,3 кгс/см2), включается реле времени режима стерилизации.
При понижении давления пара в камере до нижнего предела давления, соответствующего выбранному режиму стерилизации 180 или 110 кПа (1,8 или 1,1 кгс/см2) по электроконтактным мановакуумметрам 20, замыкается цепь электромагнитного клапана подачи пара в камеру, и давление пара в стерилизационной камере вновь начинает повышаться. Таким образом происходит управление подачей пара, не допуская падения давления пара ниже нижнего предела и превышения давления пара выше верхнего предела каждого режима, что обеспечивает надежную стерилизацию.
По истечении заданного времени стерилизации реле времени отключает электромагнитный клапан подачи пара и включает в работу вакуумный насос (эжектору ГП-400). В камере идет снижение давления до атмосферного, а затем начинается окончательная откачка, в результате которой в камере создается разрежение для осуществления вакуумной подсушки стерилизуемых объектов. После 15 мин откачки вакуумный насос выключается и включается электромагнитный клапан на воздушной магистрали. Воздух проходит через фильтр, очищается от механических примесей и, попав в стерилизационную камеру, выравнивает в ней давление до атмосферного. Выравнивание продолжается 2 мин, после чего реле времени отключает электросхему и включает сигнальные лампы, извещая об окончании цикла.
При открывании двери микровыключатель выключает электросхему, предупреждая случайный пуск пара в камеру при открытой двери. Конденсат, образующийся при работе, удаляется из камеры автоматически при помощи конденсатоотводчика в канализацию.
Над парогенератором расположен пульт ручного управления 16 (при выходе из строя автоматики).

Стерилизатор ГПС-560.

Этот стерилизатор (рис. 44) является паросетевым, снабжаемым насыщенным водяным паром от внешнего источника (центральной котельной). Трубопроводы 5 и 10 с электромагнитными клапанами служат для подачи пара в стерилизационную камеру 1. На трубопроводах 12 и 14 установлен водяной эжектор 8, который служит для удаления воздуха из стерилизационной камеры до начала стерилизации и удаления пара и создания вакуума после окончания стерилизации. На боковой панели аппарата (слева) расположены четыре вентиля (25, 16—18) для ручного управления режимом стерилизации. Вентиль 25 служит для подачи пара от внешнего источника, вентиль 16 — для подачи воздуха в камеру (выравнивание давления в камере с атмосферным), вентиль 17 — для пуска пара к водяному эжектору («Воздух и пар из камеры»), вентиль 18 — для пуска воды к водяному эжектору, вентиль 19 — для слива конденсата из стерилизационной камеры в канализацию (через конденсатоотводчик 20).
На лицевой панели стерилизатора размещены мановакуумметр 8, показывающий давление и вакуум в камере, и пульт управления 6.


Рис. 44. Паровой стерилизатор ГПС-560 (объяснение в тексте).

На пульте управления размещены тумблер 15 и сигнальная лампа 23. На стерилизационной камере установлен предохранительный клапан 7. Работа стерилизатора осуществляется следующим образом.
Производится загрузка камеры стерилизуемыми объектами. Дверь камеры закрывается и запирается центральным затвором, рычаги которого входят в пазы пластин проема двери. На паропроводе, идущем от внешнего источника пара, открывается вентиль 25. Электроконтактный мановакуумметр 9 устанавливается на заданный режим стерилизации. После этого включается, тумблер 15, открывается электромагнитный клапан 21 и пар начинает поступать в стерилизационную камеру. Затем открывают последовательно вентили 18 и 17, в результате чего включится в работу эжектор и начнется продувка камеры. Продувка продолжается 10—15 мин, после чего вентили 17 и 18 закрываются.
Давление пара в камере начинает постепенно повышаться. При достижении заданного давления (по выбранному режиму стерилизации) начинают отсчет времени стерилизационной выдержки.
Давление пара в камере во время стерилизации поддерживается автоматически при помощи электромагнитного клапана 21, который по команде электроконтактного мановакуумметра открывается при снижении давления в камере до нижнего предела режима стерилизации, выпуская пар из паропровода в камеру. Клапан 21 закрывается при достижении верхнего предела давления, прекращая доступ пара из паропровода в камеру. Конденсат, образующийся в камере во время стерилизации, удаляется автоматически при помощи конденсатоотводчика 20 в канализацию.
По окончании стерилизационной выдержки пар удаляется из камеры при помощи водоструйного эжектора, пуск которого осуществляется при помощи вентилей 17 и 18 (так же, как и при продувке). В камере образуется вакуум, обеспечивающий вакуумную сушку стерилизуемых объектов. Затем открывают вентиль 16 на боковой панели, при этом воздух, проходя через фильтр 22, поступает в стерилизационную камеру и выравнивает в ней давление до атмосферного, что видно по мановакуумметру. Наконец, открывают дверь камеры и выгружают простерилизованные объекты.
На рис. 44 обозначено (кроме описанных в тексте позиций): 2, 3 — каркас; 4 — дверь камеры; δ — манова- куумметр; 10 — болт заземления; 11 — дверь ограждения; 24 — центральный затвор.



 
« Медицинские аспекты йоддефицитных заболеваний детей и подростков   Медуллярная карцинома щитовидной железы у детей »