Начало >> Статьи >> Архивы >> Медицинские стерилизаторы

Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000 - Медицинские стерилизаторы

Оглавление
Медицинские стерилизаторы
Введение
Стерилизующие агенты
Объекты медицинской стерилизации
Паровая стерилизация
Воздушная стерилизация
Газовая стерилизация
Классификация медицинских стерилизаторов
Основные понятия, термины и определение медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития воздушных стерилизаторов
Состояние и перспективу развития газовых стерилизаторов
Состояние и перспективы развития стерилизационной техники для оснащения ЦСО
Номенклатура и основные технические характеристики отечественных медицинских стерилизаторов
Краткая характеристика зарубежных стерилизаторов
Вертикальные круглые стерилизаторы
Горизонтальные круглые стерилизаторы
Стерилизатор ГК-100-3
Воздушные стерилизаторы СС-200М и СС-1
Газовый стерилизатор ГК-100
Паровые прямоугольные стерилизаторы
Воздушные прямоугольные стерилизаторы
Сушильно-стерилизационные шкафы
Газовый стерилизатор ГПД-250
Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000
Средства упаковки и хранения стерилизуемых объектов
Стерилизационные камеры
Источники пара, горячего воздуха и газа
Питающие вакуумные насосы
Предохранительные клапаны
Приборы управления и контроля
Основы автоматизации стерилизационных процессов
Монтаж и пуск стерилизаторов в лечебно-профилактических учреждениях
Техника безопасности при эксплуатации стерилизаторов
Техническое обслуживание стерилизаторов
Основные неисправности в работе стерилизаторов и   методы их устранения

Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000 представляет собой комплект прямоугольных паровых стерилизаторов, имеющих общее пароснабжение, вакуумирование и энергораспределение. Она предназначается для оснащения крупных больниц и в первую очередь больниц с числом коек 1000 и более.
Установка, как отмечалось выше, выпускается в восьми исполнениях.
На рис. 50 показан внешний вид централизованной стерилизационной установки ЦСУ-1000. Она состоит из следующих основных частей: трех или четырех паровых стерилизаторов 1, блока парогенераторов 2, пульта управления парогенераторами 3, подсобных секций с дверями 4 и не показанной на рисунке секции, расположенной на стерильной стороне, загрузочной тележки 5.
Устройство парового стерилизатора показано на рис. 51.
Прямоугольная стерилизационная камера 16 выполнена из листовой нержавеющей стали. Для увеличения механической прочности стенки камеры имеют ребра жесткости. Наружная поверхность камеры покрыта теплоизоляционным материалом. Внутри камеры, в верхней ее части, имеется зонт 17 из тонколистовой нержавеющей стали, предотвращающий попадание конденсата на стерилизуемый материал. В стенки камеры вварены штуцеры для присоединения трубопроводов и арматуры.
Пар в камеру подается по трубопроводу 4, перекрываемому электромагнитным клапаном 6; воздух в камеру поступает через воздушный фильтр 3 по трубопроводу с электромагнитным клапаном 5. Сброс пара и удаление конденсата из камеры, а также удаление пара и воздуха из камеры при вакуумной сушке (заключительной откачке) осуществляется по трубопроводу 10. Трубопроводы выполнены из нержавеющей стали.
Три электроконтактных мановакуумметра 7 (по одному на каждый режим работы) служат для автоматического регулирования величины давления пара в камере. Предохранительный клапан 8 предназначен для выпуска пара при давлении свыше установленного.


Рис. 50. Установка ЦСУ-1000 (объяснение в тексте).

Мановакуумметр 1, установленный на передней панели стерилизатора, служит для контроля давления пара в стерилизационной камере. Блоки автоматики 9 предназначены для управления процессом стерилизации, происходящим в данной камере. На передней и задней стенках камеры имеются петли, на которые навешиваются прямоугольные двери стерилизатора 21 с центральными затворами 14. Центральный затвор имеет 12 рычагов, которые вводятся в пазы кронштейном стерилизационной камеры при помощи ручки 20 поворотом ее против часовой стрелки. Штурвал затвора с рукоятками 15 служит для обеспечения герметичности камеры путем вращения его по часовой стрелке. Кронштейн 13 предназначен для фиксации загрузочной тележки при подвозе ее к камере. Стерилизатор устанавливается на жесткой металлической раме 11, на которой предусмотрен болт заземления 12.


Рис. 51. Паровой стерилизатор (объяснение в тексте).

На панели управления 2 парового стерилизатора установлены все основные аппараты контроля и управления работой камеры (со стороны «зоны обслуживания»). Со стороны «стерильной» зоны над дверью камеры имеется только сигнальная лампа «Финиш» 18, показывающая окончание процесса стерилизации, и кнопка «Стоп» 19. На панели также установлены мановакуумметр, выключатель сети «Сеть», кнопки «Пуск» и «Стоп», кнопки выбора режима стерилизации под условными изображениями: «Стерилизационная коробка»— режим I, «Ножницы»— режим И, «Перчатка»— режим III, сигнальные лампы: «Сеть», «Вакуум», «Нагрев», «Режим», «Сушка», «Воздух» и «Финиш», и органы ручного управления (под крышкой 22): кнопка «Пуск», сигнальная лампа о переходе на ручное управление, переключатели: «Вакуумный насос», «Воздух, пар из камеры», «Пар в камеру», «Сброс пара», «Воздух в камеру».
Аппаратами ручного управления пользуются при наладочных работах и в случае отказа в работе автоматики (для окончания цикла стерилизации).
Устройство блока парогенераторов показано на рис. 52. Он состоит из двух автономных парогенераторов 17, одинаковых по конструкции.
Каждый парогенератор представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы, выполненный из листовой нержавеющей стали и покрытый теплоизоляционным материалом. Парогенератор имеет с обоих торцов плоские съемные крышки с вмонтированными в каждую из них двенадцатью трубчатыми электронагревательными элементами 15. Заполнение парогенераторов водой осуществляется из питательного бака 14 при помощи общего водяного насоса 8.
Питательный бак заполняется водой из водопровода по трубе, имеющей вентиль 11. Слив воды из питательного бака осуществляется при помощи вентиля 6.
Пар, вырабатываемый парогенераторами, поступает в общий трубопровод-коллектор 3 и затем по отдельным трубопроводам — в паровые стерилизационные камеры.

Блок парагенераторов
Рис. 52. Блок парагенераторов (объяснение в тексте).

Каждый парогенератор имеет электроконтактный манометр 1, обеспечивающий автоматическое регулирование давления, включая или выключая электронагреватели; электронный сигнализатор уровня сдатчиками 18, обеспечивающий автоматическое отключение электронагревателей при понижении в парогенераторе уровня воды ниже допустимого, и автоматическое отключение электронасоса 8 при заполнении водой парогенератора до максимального уровня; предохранительный клапан 2 и водомерное стекло 16. Вентиль 13 служит для слива воды из парогенераторов.
Вакуум-насос 9 предназначен для создания разрежения в паровых стерилизационных камерах при предварительной откачке воздуха из камер и для удаления пара и воздуха из камер при заключительной откачке (вакуумной сушке) стерилизуемого материала.
Всасывающий патрубок вакуум-насоса соединяется с общим трубопроводом-коллектором 12, через который происходит удаление пара и воздуха из камер. Излишняя вода из вакуум-насоса выбрасывается в канализацию через нагнетательный патрубок вакуум-насоса. Сброс пароводяной смеси из стерилизационных камер после стерилизационной выдержки вместе с охлаждающей водой осуществляется через общий коллектор 5. Конденсат, образующийся на дне камеры в процессе стерилизации, поступает в конденсатоотводчик 4 и затем в водяной питательный бак 14.
Блок парогенераторов установлен на отдельной сваренной из швеллеров станине 7, на которой установлен болт заземления 10.
На верхнюю панель пульта управления 3 (рис. 50) вынесены электроконтактные манометры парогенераторов. На боковой панели размещены органы контроля и управления работой парогенераторов: кнопки «Пуск» и «Стоп», сигнальные лампы: «Сеть», «Насос», «ПГ-1» — первый парогенератор, «ПГ-2» — второй парогенератор, органы ручного управления, используемые при наладочных работах, переключатели: «Водяной насос», «ПГ-1» —  электронагреватели первого парогенератора, «ПГ-2»— электронагреватели второго парогенератора.
Подсобная секция 4 с дверью предназначена для обслуживания электрошкафа. Секция 5 с дверями служит для обслуживания парогенераторов со стороны «стерильной» зоны.
Электрошкаф предназначен для размещения в нем коммутационной аппаратуры, управляющей автоматической работой, парогенераторов, водяным и вакуумным насосами. Лицевая сторона электрошкафа выполнена в виде двери с вынесенной на нее сигнальной лампой. На корпусе электрошкафа имеется болт заземления.

Электрошкаф, автоматические выключатели и магнитные пускатели устанавливаются на стене. Автоматические выключатели предназначены для подключения установки к электросети и автоматического отключения ее в случае короткого замыкания. Магнитные пускатели используются для подачи напряжения на парогенераторы.
Контейнер, в который загружаются стерилизуемые объекты, снабжен роликами для перемещения. Он устанавливается на тележку. Тележка имеет фиксатор, который не дает контейнеру скатываться, и замок для автоматической сцепки тележки со стерилизационной камерой. При подвозе тележки с контейнером к открытому проему стерилизационной камеры замок тележки автоматически захватывает кронштейн стерилизационной камеры, фиксатор освобождает контейнер, закатываемый в стерилизационную камеру. При откатке тележки с контейнером от стерилизационной камеры фиксатор поднимается при помощи замка и удерживает контейнер.
После включения автоматических выключателей напряжение подается на силовой электрошкаф, на электронные сигнализаторы уровня и на сигнальные лампы «Сеть» (на пульте управления парогенераторами и на электрошкафу). При нажатии на кнопку «Пуск» на пульте управления парогенераторами напряжение при помощи магнитного пускателя поступает на цепи управления парогенераторами. При отсутствии воды в любом парогенераторе включается водяной электронасос и электромагнитные клапаны на трубопроводах подачи воды в парогенераторы. Начинается закачка воды в парогенераторы.
При достижении в парогенераторах минимального установленного уровня воды включаются при помощи нижних датчиков электронных сигнализаторов уровня электронагревателя каждого парогенератора. Загораются сигнальные лампы «ПГ-1» и «ПГ-2» на пульте управления парогенераторами.
Как только вода в парогенераторе достигнет верхнего (максимального) уровня, электронасос по сигналу датчика максимального уровня отключается. ТЭН продолжает работать.
При достижении в парогенераторе рабочего давления ТЭН парогенератора по сигналу электроконтактного манометра отключаются.

Режим начинается при отборе из парогенераторов в стерилизационные камеры. Поддержание давления пара в парогенераторе в этот момент осуществляется автоматически. При снижении давления в парогенераторах до 230 кПа (2,3 кгс/см2) ТЭН по сигналам электроконтактных манометров соответствующего парогенератора снова включаются, при повышении давления до 250 кПа (2,5 кгс/см2) ТЭН (по сигналам тех же манометров) отключаются.
Питание водой парогенераторов обеспечивается также автоматически в течение всего режима. При уровне воды ниже минимального по сигналам нижних датчиков электронных сигнализаторов уровня включается водяной питательный насос, при достижении водой максимального уровня сработают соответствующие верхние датчики уровня и водяной насос отключится.
Смена отдельных операций цикла стерилизации в стерилизационных камерах происходит автоматически.
После того как дверь камеры закрыта и она включена в сеть, нажата кнопка «Пуск» на передней панели, дальнейшее управление операциями цикла стерилизации осуществляется в автоматическом режиме.
После нажатия на кнопку необходимого режима включаются вакуум-насос, реле времени, клапан подачи воды к вакуум-насосу, клапан удаления воздуха из камеры. Начинается предварительная откачка воздуха из камеры. Загорается сигнальная лампа «Вакуум».
По истечении 15 мин предварительной откачки вакуум-насос и клапан подачи к нему воды отключаются по сигналу реле времени. Закрывается клапан удаления воздуха и открывается клапан подачи пара в камеру. Начинается прогрев камеры, загорается сигнальная лампа «Нагрев».
Вакуум-насос будет продолжать свою работу, если до сигнала на его отключение получен сигнал на включение от других стерилизационных камер.
В стерилизационную камеру поступает пар. После того как давление в камере достигнет верхнего предела для данного режима, по сигналу электроконтактного мановакуумметра (I, например, режима) закрывается клапан подачи пара в камеру, включается реле времени, отключается лампа «Нагрев» и включается лампа «Режим». Дальнейшее поддержание рабочего давления в камере осуществляется автоматически. При снижении давления в камере до нижнего допустимого предела (для I режима 180 кПа, 1,8 кгм/см2), по сигналу электроконтактного мановакуумметра включится клапан подачи пара и при верхнем пределе давления 220 кПа (2,2 кгс/см2) для I режима снова выключится. По истечении времени стерилизационной выдержки клапан подачи пара закроется окончательно. Погаснет сигнальная лампа «Режим», выключится реле времени. По сигналу реле времени включаются клапан сброса пара из камеры и клапан подачи воды при сбросе пара. Включается сигнальная лампа «Сушка».
По истечении 5 мин, необходимых для сброса давления, по сигналу реле времени включается вакуум-насос, открываются клапаны подачи воды к вакуум-насосу и удаления воздуха и пара из камеры. Включается сигнальная лампа «Сушка». Сушка длится 15 мин.
По окончании вакуумной сушки по сигналу реле времени выключается вакуум-насос, закрываются клапаны подачи воды и удаления воздуха и пара из камеры, открывается клапан подачи очищенного воздуха в камеру. Включается сигнальная лампа «Воздух», гаснет лампа «Сушка». По истечении времени выравнивания давления (2,5 мин) по сигналу реле времени закрывается клапан подачи воздуха в камеру, включается сигнальная лампа «Финиш», что свидетельствует о полном окончании цикла стерилизации.



 
« Медицинские аспекты йоддефицитных заболеваний детей и подростков   Медуллярная карцинома щитовидной железы у детей »