Начало >> Статьи >> Архивы >> Медицинские стерилизаторы

Источники пара, горячего воздуха и газа - Медицинские стерилизаторы

Оглавление
Медицинские стерилизаторы
Введение
Стерилизующие агенты
Объекты медицинской стерилизации
Паровая стерилизация
Воздушная стерилизация
Газовая стерилизация
Классификация медицинских стерилизаторов
Основные понятия, термины и определение медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития медицинских стерилизаторов
Состояние и перспективы развития воздушных стерилизаторов
Состояние и перспективу развития газовых стерилизаторов
Состояние и перспективы развития стерилизационной техники для оснащения ЦСО
Номенклатура и основные технические характеристики отечественных медицинских стерилизаторов
Краткая характеристика зарубежных стерилизаторов
Вертикальные круглые стерилизаторы
Горизонтальные круглые стерилизаторы
Стерилизатор ГК-100-3
Воздушные стерилизаторы СС-200М и СС-1
Газовый стерилизатор ГК-100
Паровые прямоугольные стерилизаторы
Воздушные прямоугольные стерилизаторы
Сушильно-стерилизационные шкафы
Газовый стерилизатор ГПД-250
Централизованная стерилизационная установка ЦСУ-1000
Средства упаковки и хранения стерилизуемых объектов
Стерилизационные камеры
Источники пара, горячего воздуха и газа
Питающие вакуумные насосы
Предохранительные клапаны
Приборы управления и контроля
Основы автоматизации стерилизационных процессов
Монтаж и пуск стерилизаторов в лечебно-профилактических учреждениях
Техника безопасности при эксплуатации стерилизаторов
Техническое обслуживание стерилизаторов
Основные неисправности в работе стерилизаторов и   методы их устранения

В паровых стерилизаторах источником пара является парогенератор или водопаровая камера. Некоторые так называемые паросетевые стерилизаторы снабжаются насыщенным водяным паром от внешнего источника (центральной котельной).
Конструктивное исполнение парогенератора зависит от типоразмера стерилизатора. В стерилизаторах полезной емкостью стерилизационной камеры 4—75 дм3 парогенератор совмещен либо со стерилизационной камерой (ВКО-4, ГК-10), либо с водопаровой камерой и в этом случае не является самостоятельным узлом. В паровых стерилизаторах полезной емкостью свыше 75 дм3 парогенератор выполнен самостоятельным узлом, вынесенным из камеры.
Типичной конструкцией является парогенератор, показанный на рис. 59. Он представляет собой цилиндрический сосуд (корпус) 1 с крышкой 2, которая крепится болтами через уплотнительную прокладку. На корпусе установлены указатель уровня воды 3 и предохранительный клапан 4. Внутри корпуса имеется сепаратор пара, выше которого (снаружи) расположен патрубок для отбора пара, а также патрубки для присоединения манометров обыкновенного и электроконтактного. На крышке смонтированы электрические нагревательные элементы (ТЭН) 5 и датчики сигнализатора уровня воды 6. Количество ТЭН определяется заданной производительностью парогенератора.

Парогенератор

Рис. 59. Парогенератор (объяснение в тексте).

Снаружи электроподводы ТЭН и датчиков сигнализатора уровня воды защищены от механических повреждений кожухом 7.
Вода, залитая в сосуд, нагревается ТЭН и доводится до кипения. При испарении воды в парогенераторе создается давление, которое регулируется автоматически включением и отключением ТЭНов.
По достижении установленного давления пар по мере необходимости автоматически направляется в стерилизационную камеру. Уровень воды в парогенераторе автоматически поддерживается путем включения или отключения водяного насоса с помощью датчика сигнализатора уровня. Паропроизводительность парогенератора рассчитывается, исходя из максимального расхода пара в период нагрева камеры, загруженной стерилизуемыми объектами. Предохранительный клапан служит для автоматического выпуска пара из парогенератора при повышении давления сверх установленного (расчетного).
Для практического определения паропроизводительности электрических парогенераторов можно пользоваться следующей формулой: Q=l,3-N кг/ч, где Q — паропроизводительность парогенератора, кг/ч; N — электрическая мощность, потребляемая парогенератором (установленная), кВт; 1,3 — тепловой эквивалент мощности.
Парогенераторы как сосуды, работающие под давлением, изготовляются и эксплуатируются в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Во время работы в парогенераторе и на поверхности ТЭН образуется накипь. Поэтому периодически парогенератор подвергают очистке от накипи.Воздушные стерилизаторы не имеют специальных самостоятельных устройств, являющихся источником горячего воздуха. Нагревание воздуха осуществляется непосредственно в стерилизационной камере. Для этого используются ТЭН. Нагреваемый возле ТЭН воздух, как более легкий, поднимается вверх, а на его место опускается более тяжелый холодный воздух. Таким образом происходит естественная циркуляция воздуха в стерилизаторах СС-1, СС-200М и ШСС-80п.
Однако аппараты с естественной циркуляцией воздуха характеризуются длительным и неравномерным прогревом объектов.


Рис. 60. Газогенератор (объяснение в тексте).

Для достижения относительно равномерного прогрева загруженных объектов в короткие сроки современные воздушные стерилизаторы оборудованы вентиляторами. Как правило, их устанавливают в нижней части стерилизационной камеры, где расположены ТЭН, что обеспечивает интенсивный нагрев воздуха.
Газовый генератор, которым оборудован газовый стерилизатор ГК-100, показан на рис. 60. Он сварен из нержавеющей стали. Испаритель 13 служит для формалина, испаритель 8 — для его нейтрализатора — нашатырного спирта. Пространство между испарителями и обечайкой 7 газогенератора, заполненное водой, образует водяную рубашку 9. Вода в водяную рубашку заливается через патрубок 14. Нагрев воды в рубашке осуществляется с помощью электронагревательного элемента 15. На водяной рубашке установлен предохранительный клапан 4. Электроконтактный манометр 1 служит для автоматического регулирования величины давления пароводяной смеси в водяной рубашке. Стерилизующий агент (формалин) заливается в испаритель 13 через воронку 3, перекрываемую вентилем 2, нейтрализующий агент (нашатырный спирт)—в испаритель 8 через воронку 5, имеющую вентиль 6. Каждый испаритель снабжен сливными вентилями 10 и 12, используемыми при промывке и сливе. Водяная рубашка газогенератора для слива воды снабжена пробкой 11.



 
« Медицинские аспекты йоддефицитных заболеваний детей и подростков   Медуллярная карцинома щитовидной железы у детей »