Начало >> Статьи >> Архивы >> Руководство по камерной дезинфекции

Пароформалиновые камеры (установки) - Руководство по камерной дезинфекции

Оглавление
Руководство по камерной дезинфекции
Водяной пар
Нагретый воздух и паровоздушная смесь
Токи ультравысокой частоты
Гамма-лучи
Формальдегид
Сернистый ангидрид
Хлорпикрин
Циан
Бромистый метил
Окись этилена
Паровые дезинфекционные установки
Камера дезинфекционная паровая системы Крупина (КДП-3)
Камера дезинфекционная паровая объемом 0,7 м3 на автоприцепе (Саксэ)
Пароформалиновые камеры (установки)
Камера дезинфекционная пароформалиновая без парового котла конструкции Макарова
Камера дезинфекционная пароформалиновая электрическая для дезинфекции вещей и книг (КДФЭ-2А)
Камера дезинфекционная пароформалиновая на огневом нагреве (КДФО-2)
Камеры дезинфекционные пароформалиновые на раме с котлом и без котла
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 3 м3 (КДФ-3)
Камера дезинфекционная пароформалиновая ЦНИДИ объемом 5 м3
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 5 м3 (КДФС-5)*
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 10 м3 (КДФС-10)
Правила работы на пароформалиновых камерах
Вакуумпароформалиновые камеры
Дезинфекционно-дегазационные стационарные камеры (комбинированные)
Камера дезинфекционная УК-55 (комбинированная)
Камера дезинфекционная пароформалиновая КДФС-10К (комбинированная)
Передвижные камеры (установки)
Камера дезинфекционная пароформалиновая на автоприцепе ДКП-3
Установка дезинфекционная на прицепе УД-2П
Правила работы на пароформалиновых дезинфекционных камерах, установленных на автомобиле или прицепе
Аппараты и приборы для ввода формалина и нашатырного спирта в камеру
Дезинфекционно-душевые установки, выпускаемые промышленностью
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-53 на автомобиле
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-2 на автомобиле ЗИЛ-130
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-66 на шасси автомобиля ГАЗ-66
Установка дезинфекционно-душевая ДДП на автоприцепе
Арматура дезинфекционно-душевых установок
Правила работы на дезинфекционно-душевых установках, технические данные
Упрощенные дезинфекционно-душевые установки, строящиеся на месте
Подогреватели и подача воды к водоразборным кранам и душам (схема)
Горячевоздушные камеры
Стационарные горячевоздушные дезинсекционные камеры
Горячевоздушная дезинсекционная камера-землянка
Переносные разборные и полуразборные горячевоздушные камеры
Нагревательные приборы в горячевоздушных камерах
Способы размещения нагревательных приборов в камерах
Планировка простейших дезинсекторов
Приспособление различных емкостей под дезинфекционные камеры
Приспособление запарного автоклава
Приспособления для дезинфекции кипячением
Камера-яма, бочка
Газовые камеры
Циановые камеры
Паровые котлы для теплоснабжения дезинфекционных камер (установок)
Паровые котлы ВК-1М, КПП-30, АПК
Контрольно-измерительные приборы, используемые в работе котлов
Контроль работы и методика испытаний дезинфекционных камер (установок)
Биологический контроль камер
Методика испытаний новых образцов дезинфекционных установок
Контрольно-измерительные приборы, используемые в дезинфекционных камерах
Термометры манометрические, сопротивления, термопары
Измерение влажности газов, давления
Санитарные пропускники
Душевая установка с котлом скоростного нагрева воды КСНВ-2
Душевая установка на прицепе ПДУ-1
Душевая пароэлеваторная установка АДУ
Планировка и оборудование дезинфекционных камерных отделений
Штаты и обязанности обслуживающего персонала дезинфекционных камерных отделений
Техника безопасности

В пароформалиновых камерах можно обрабатывать по пароформалиновому или паровоздушному методу любые носильные вещи, постельные принадлежности и другой мягкий инвентарь, кожаные и меховые изделия, промышленное сырье (шерсть, щетину). Пароформалиновый метод используется для дезинфекции кожаных и меховых изделий. Дезинфекция этих изделий, а также дезинсекция и дезинфекция хлопчатобумажных и шерстяных вещей производится по паровоздушному методу (увлажненным нагретым воздухом) при любой форме их заражения.
Действующим агентом при дезинфекции пароформалиновым методом является паровоздушная смесь в сочетании с газом формальдегидом при температуре от 42 до 59° (по наружному термометру). Действующим агентом при дезинфекции и дезинсекции паровоздушным методом является увлажненный горячий воздух (паровоздушная смесь). Дезинфекция производится при температуре 80—97°, дезинсекция — при температуре 49—57° и 80°.
При работе по пароформалиновому и паровоздушному методам относительная влажность должна быть не ниже 80%. Для определения относительной влажности камера оборудована двумя термометрами — сухим и влажным (психрометром Августа). Соотношение показаний их определяет относительную ‘влажность в камере. При разнице в показаниях сухого и влажного термометра не более 4° относительную влажность следует считать в пределах нормы.
По пароформалиновому методу обеззараживают вещи, которые портятся при температуре 60° по наружному термометру, — кожаные, меховые, резиновые, обувь и т. д.
Паровоздушный метод применяют для обеззараживания вещей, не портящихся при температуре выше 60° по наружному термометру, — шерстяные, хлопчатобумажные, клеенчатые, вещи из бархата, натурального шелка и синтетические типа капрон, а также одеяла, подушки и матрацы.

Дезинсекцию хлопчатобумажных и шерстяных вещей осуществляют паровоздушной смесью при температуре 80—90°, а кожаных и меховых вещей — при температуре 49—51° и 57—59°.
Таким образом, в пароформалиновой камере имеется три элемента — пар, воздух и формальдегид. Основным теплоносителем в камере является пар, обеспечивающий нагрев обрабатываемых объектов до заданных температур. При этом чем большее количество пара вводится в камеру, тем быстрее обеспечивается прогрев вещей. Использование формальдегида в сочетании с паром позволяет осуществлять дезинфекцию при более низких температурах, которые дают возможность обеззараживать без значительной порчи кожаные и меховые изделия. Присутствие пара в камере повышает и ускоряет адсорбцию формальдегида тканями. Чем выше температура и относительная влажность, тем энергичнее идет процесс адсорбции формальдегида тканями. Однако сильно увлажненные ткани плохо адсорбируют или почти не адсорбируют формальдегид. Адсорбция формальдегида тканями возможна лишь до предела их насыщения гигроскопической влагой. Как только это произошло, адсорбция влаги, а следовательно, и паров формальдегида прекращается. Поэтому подсушенная шерсть, шерстяные и суконные ткани, обладающие высокой гигроскопичностью, адсорбируют максимальные количества формальдегида. По данным Rubner и Pecrenboom 1 г шерсти адсорбирует от 30 до 40 мг формальдегида, а хлопчатобумажная ткань — вдвое меньше. В порах тканей происходят конденсация пара и превращение его в воду, в которой и растворяется проникший в глубину тканей формальдегид.
При пароформалиновой дезинфекции на поры тканей оказывают дезинфекционное воздействие растворы формальдегида. Последующая десорбция формальдегида из тканей крайне затруднена. Многократная обработка движущимся горячим воздухом ведет к удалению незначительных количеств формальдегида из вещей, прошедших пароформалиновую дезинфекцию (Г. А. Михельсон). Поэтому в эксперименте при испытании в дезинфекционных камерах комплекты, прошедшие однократно пароформалиновую дезинфекцию, вторично в опытах не могут быть использованы.
В пароформалиновых камерах вещи прогреваются равномерно, разница прогрева (по показаниям максимальных термометров) в разных точках по вертикали и горизонтали колеблется в пределах 2—3°, максимально она составляет 4—5°. При этом температура в вещах нередко на 5—7° выше показаний наружного термометра камеры. Это объясняется тем, что наружный термометр камеры показывает температуру паровоздушной смеси в камере, в то время как вещи в камере испытывают воздействие непрерывно сорбируемого пара, который, конденсируясь в них, выделяет скрытую теплоту парообразования, что и ведет к некоторому их перегреву. В то же время на стеклянной поверхности термометра адсорбция и конденсация пара происходят в меньших размерах, чем в порозных тканях.
Первые опыты по сочетанию дезинфекционного действия формальдегида и пара были проведены Kokubo в 1902 г. Он доказал, что споры картофельной палочки с пароустойчивостью 130 минут при добавлении к пару 0,5% формальдегида погибают за 3 минуты. Опыты Kokubo повторил в том же году Esmarch, который доказал, что споры сибирской язвы с пароустойчивостью 3 минуты погибали при температуре 70° через 20—30 минут. При использовании 1 % пароформалиновой смеси, испаряемой из котла, Herzog в 1903 г. отметил, что пароформалиновая смесь не проникает в толстые пакеты шерсти. В 1905 г. С. Серебровский указал, что при формалиновой дезинфекции дополнительно впущенный пар повышает эффект дезинфекции. На основе предыдущих работ японские авторы Uyama, Tsuzuki, Oshida и Matsuda в 1905 г. предложили для обработки полушубков пароформалиновый метод дезинфекции. Вместо испарения формалина из котла они распыляли его с помощью специального распылителя конструкции Уйяма-Йонезава.
Пароформалиновая камера по проекту этих авторов строилась в виде двустенной деревянной коробки с термоизоляцией стен опилками. Пар под давлением 6 атм вводился вверху камеры с помощью форсунки при норме загрузки 2 комплекта на 1 м3 камеры. Прогрев камеры с вещами до 60—65° заканчивался за 15—20 минут, что обеспечивало равномерный прогрев вещей. Пароформалиновый метод дезинфекции был впервые описан в России в 1909 г. В. А. Левашевым. В России первую пароформалиновую камеру построили в 1909 г. в Одессе для обеззараживания вещей паломников. Ее изучил Н. Я. Шмидт. В 1910 г. Р. И. Гловецкий предложил для распыления формалина в камере вместо японского шпрей-аппарата оригинальной конструкции форсунку. Существенные изменения в конструкцию пароформалиновой камеры внес С. К. Дзержговский (1912), который совместно с М. Д. Тригубенко установил, что при загрузке 3—4 комплектов одежды на 1 м3 при использовании даже пара давлением 6 атм нельзя достичь равномерного прогрева вещей. Вместе с тем применение котлов с давлением пара 6 атм встречало на практике затруднения. Поэтому было предложено вводить пар снизу. Это позволило использовать котлы более низкого давления и обеспечило равномерный прогрев вещей при более плотной загрузке, увеличившей производительность камер. Вместе с тем эти авторы пришли к выводу о необходимости увеличения нормы расхода формалина с 30 до 45 мл и удлинения экспозиции.
В дальнейшем, учитывая количество загружаемых кожано-меховых вещей и исходя из размера адсорбции шерстью формальдегида, норму расхода формалина повысили до 75 мл на 1 м3 камеры. Работами Μ. Н. Анастасьева, М. Г. Шубникова, К. А. Бурцева и Г. А. Михельсона была доказана возможность обеззараживания в пароформалиновых камерах шерстяных и хлопчатобумажных изделий паровоздушной смесью без формалина при уплотненной норме загрузки (4—5 комплектов на 1 м3 или 8—10 комплектов на 1 м2 полезной площади камеры) при любой форме их заражения. А. Н. Сысиным и П. И. Юшковым в 1916 г. были внесены изменения в конструкцию стационарных пароформалиновых камер и впервые были созданы подвижные пароформалиновые камеры. Таким образом, отечественные авторы внесли так много коррективов в конструкцию и методику работы на пароформалиновых камерах, что сейчас ни камеры, ни метод работы нельзя назвать японскими. Многочисленные работы по проверке и изучению режима работы на пароформалиновых камерах (А. Н. Сысин, А. И. Раммуль, В. И· Земблинов, Н. И. Ушаков, К. В. Дзякевич, С. А. Дмитриев, Я. Л. Окуневский, А. Ф. Моров, О. П. Архипова) позволили сделать вывод, что пароформалиновые камеры имеют определенные преимущества перед другими типами камер, обеспечивая обеззараживание любых мягких предметов, в том числе кожаных и меховых, при любой форме их заражения.
В пароформалиновых камерах в отличие от паровых пар вводится снизу. В силу этого воздух из камеры полностью не вытесняется и удаляется лишь через отдельные неплотности в камере в объеме, равном объему введенного пара.
Поэтому в пароформалиновых камерах работа проводится, как правило, при нормальном атмосферном давлении. При введении относительно больших количеств пара в короткие сроки при прогреве до 97—98° часть воздуха в камере не успевает вытесниться и в ней временно может незначительно повыситься давление (в пределах нескольких миллиметров водяного столба), что быстро устраняется. При отдельных режимах работы на пароформалиновых камерах соотношение воздуха и пара соответственно меняется. Так, при работе по паровоздушному методу при температуре 60° и 100% относительной влажности в камере остается воздуха 87%, пара — 13%, а при температуре 80° — соответственно 65 и 35%, при температуре 98°— 10 и 90%.
Таблица 11
Влияние пароформалиновой дезинфекции на амортизацию мехов


Вид меха

Режим дезинфекции

58—59°

49-51°

40-42°

уменьшение сопротивления на разрыв, %

процент усадки после дезинфекции

уменьшение сопротивления на разрыв, %

процент усадки после дезинфекции

уменьшение сопротивления на разрыв. %

процент усадки после дезинфекции

Лиса крашеная, черная

 

14,3

14,5

8,9

 

 

Овчина крашеная, коричневая

51

3,8

35

10,7

Овчина крашеная, черная

34

15,2

23

11,5

15

11

Кролик выделанный натуральный

35,5

3,1

25,5

3,8

4

_

Кролик крашеный, черный, под котик

63

2,5

45

5,8

10

7

Суслик

40,5

2,23

42

2,38

29

Мерлушка

 

 

0

3

При проведении дезинфекции по пароформалиновому методу при температуре 60° в камере содержится воздуха 84%, пара — 13% и формальдегида — 3%. После обработки в пароформалиновых камерах вещи не портятся. После десятикратной дезинфекции по паровоздушному методу при температуре 80° прочность хлопчатобумажных тканей снижается на 2,4—18,9%, а шерстяных тканей (синее сукно, серошинельное сукно) — на 2,7 — 6,3%.

После десятикратной обработки по пароформалиновому методу при температуре 57 — 59° показатель амортизации хлопчатобумажных тканей в зависимости от характера тканей колеблется от 0 до 11%, а шерстяных тканей— соответственно от 5,4 до 6,2%.
Прочность овчины различных методов дубления после десятикратной обработки по паровоздушному методу при температуре 58—59° снижается в среднем на 10% и максимально на 28%. Прочность шеврета совершенно не изменяется. Интересно отметить, что после однократной и пятикратной дезинфекции по паровоздушному методу прочность овчины увеличивается. Происходит это за счет сседания овчины и уплотнения коллагеновых волокон мездры. Показатель сседания колеблется от 4 до 14%. После десятикратной обработки часть коллагеновых волокон разрушается, что и ведет к частичному снижению прочности овчин.
Снижение прочности овчин и шеврета после пароформалиновой дезинфекции намного больше. Так, после десятикратной обработки амортизация овчин достигает в среднем 20% при максимальном снижении до 41%. Прочность шеврета уменьшается на 3%, а прочность его лицевого слоя — на 14% (Г. А. Михельсон). Высокий процент снижения прочности меховых изделий после пароформалиновой дезинфекции приводил к тому, что дезинфекционная служба вынуждена была ежегодно выплачивать значительные суммы за вещи, испорченные при камерной дезинфекции. Особенно высок процент порчи недодубленных или передубленных мехов. Сырые невыделанные овчины после камерной (пароформалиновой) дезинфекции вообще приходят в полную негодность (А. П. Зябрев, А. Г. Макаров). Для предупреждения порчи меховых изделий ЦНИДИ Министерства здравоохранения СССР был разработан метод камерной дезинфекции при пониженной температуре (49— 51°) (табл. 11). Уже при снижении температуры на 10° почти вдвое уменьшилась амортизация мехов. Однако и при этом режиме некоторые сорта меха, особенно мех суслика, намного теряли прочность (на 42%). Объясняется это тем, что мех суслика не дубится, а только изменяет окраску. Относительно высокий процент амортизации мехов при пониженной температуре (49—51°) заставил ЦНИДИ совместно с Московской городской дезинфекционной станцией разработать режим дезинфекции при еще более низкой температуре (40—42°).
При этом режиме, несмотря на увеличение экспозиции с 45 (при общепринятом ранее методе дезинфекции при температуре 58—59°) до 180 минут и повышение дозы формалина с 75 до 200 мл на 1 м3 камеры, порча мехов уже незначительна. Таким образом, если сравнить все три режима дезинфекции по пароформалиновому методу, можно сделать вывод, что увеличение экспозиции и дозировки формалина не отражается на качестве мехов после их камерной дезинфекции. Ведущим в деле уменьшения порчи мехов является температурный фактор. Чем ниже температура в обрабатываемых мехах, тем меньше их порча. Поэтому можно считать, что пароформалиновый тип камеры является универсальным, так как разрешает все задачи камерного обеззараживания мягких вещей при любой форме их заражения. Изложенный в официальных инструкциях режим дезинфекции при пониженной температуре (49—51°) предусматривает обеззараживание меховых вещей только при заражении их вегетативными формами микробов, поэтому сотрудники ЦНИДИ Г. А. Михельсон, М. И. Алексеева и А. А. Субботин разработали режим дезинфекции вещей, доставляемых из туберкулезного очага. В этом случае дозировка формалина повышается до 250 мл на 1 м3 камеры, экспозиция увеличивается до 4 часов, а норма загрузки уменьшается до 3 комплектов на 1 м2 полезной площади камеры. Таким образом, дезинфекция по пароформалиновому методу при пониженной температуре проводится при соблюдении требований, приведенных в табл. 12.
Таблица 12
Показатели для проведения дезинфекции кожаных и меховых вещей при пониженных температурах


Температура, градусы

Нормы расхода формалина, мл на 1 м1

Экспозиция,
минуты

Норма загрузки комплектов одежды на 1 м3

49—51

150

90

4

49—51

250

240

2

40—42

200

180

2-2,5

При работе с пониженной температурой (40—42°) не обеспечивается дезинсекция обрабатываемых объектов, а также исключается возможность дезинфекции меховых вещей, зараженных микобактериями туберкулеза.

Поэтому описанный метод, дающий очень небольшую порчу меховых изделий, не может быть широко использован в практике камерной дезинфекции, так как до 40% вещей, доставляемых для камерной обработки, составляют вещи из очагов туберкулеза.
Эту задачу разрешил разработанный ЦНИДИ паровоздушный метод дезинфекции в электрокамере ЦНИДИ при температуре 80—85°, но при относительной влажности 40— 50% (М. И. Алексеева, Г. А. Михельсон, А. А. Субботин). При этом режиме, по данным кафедры технологии кожи и мехов Московского технологического института легкой промышленности (Н. В. Чернов и Ю. Н. Аронина), не наблюдается порчи и усадки меховых изделий, за исключением меха суслика (усадки нет, но прочность снижается на 29 %). Работами Е. А. Капитанова совместно с сотрудниками Центрального научно-исследовательского института кожевенной промышленности была доказана возможность дезинфекции обуви, зараженной эпидермофитией и споровыми формами микробов (с поверхности), без какой-либо усадки и порчи кожи в электрокамере ЦНИДИ при том же режиме — температуре 80—85° и относительной влажности 40—50% (табл. 13).
Таблица 13
Условия дезинфекции кожаных и меховых вещей в электрокамере ЦНИДИ

Примечание. Нормы загрузки 6,4 комплекта на 1 м2   площади камеры и 40 кг обуви на 1 м2.
*При добавлении формалина.
Разработанные методы дезинфекции в электрокамере паровоздушной смесью при температуре 80—85° и относительной влажности 40—45% имеют ряд преимуществ перед
пароформалиновым методом дезинфекции при пониженной температуре (49—51°): а) отпадает необходимость в формалине; б) норма загрузки даже при обработке вещей из очагов туберкулеза увеличивается с 3—4 комплектов до 0,5 комплекта на 1 м2 полезной площади камеры; в) срок обработки с 1,5—4 часов сокращается до 1—21/2 часов; г) исключается порча и усадка кожаных, и меховых изделий. Однако пароформалиновый метод при указанной относительной влажности можно применять только в электрокамере ЦНИДИ.
Метод дезинфекции паровоздушной смесью при пониженной относительной влажности в электрокамере ЦНИДИ представляет огромные преимущества перед существовавшими до сих пор методами обработки кожаных и меховых вещей.



 
« Руководство по гематологическим болезням у детей   Руководство по клинической электрокардиографии детского возраста »