Начало >> Статьи >> Архивы >> Руководство по камерной дезинфекции

Камера дезинфекционная пароформалиновая на огневом нагреве (КДФО-2) - Руководство по камерной дезинфекции

Оглавление
Руководство по камерной дезинфекции
Водяной пар
Нагретый воздух и паровоздушная смесь
Токи ультравысокой частоты
Гамма-лучи
Формальдегид
Сернистый ангидрид
Хлорпикрин
Циан
Бромистый метил
Окись этилена
Паровые дезинфекционные установки
Камера дезинфекционная паровая системы Крупина (КДП-3)
Камера дезинфекционная паровая объемом 0,7 м3 на автоприцепе (Саксэ)
Пароформалиновые камеры (установки)
Камера дезинфекционная пароформалиновая без парового котла конструкции Макарова
Камера дезинфекционная пароформалиновая электрическая для дезинфекции вещей и книг (КДФЭ-2А)
Камера дезинфекционная пароформалиновая на огневом нагреве (КДФО-2)
Камеры дезинфекционные пароформалиновые на раме с котлом и без котла
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 3 м3 (КДФ-3)
Камера дезинфекционная пароформалиновая ЦНИДИ объемом 5 м3
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 5 м3 (КДФС-5)*
Камера дезинфекционная пароформалиновая объемом 10 м3 (КДФС-10)
Правила работы на пароформалиновых камерах
Вакуумпароформалиновые камеры
Дезинфекционно-дегазационные стационарные камеры (комбинированные)
Камера дезинфекционная УК-55 (комбинированная)
Камера дезинфекционная пароформалиновая КДФС-10К (комбинированная)
Передвижные камеры (установки)
Камера дезинфекционная пароформалиновая на автоприцепе ДКП-3
Установка дезинфекционная на прицепе УД-2П
Правила работы на пароформалиновых дезинфекционных камерах, установленных на автомобиле или прицепе
Аппараты и приборы для ввода формалина и нашатырного спирта в камеру
Дезинфекционно-душевые установки, выпускаемые промышленностью
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-53 на автомобиле
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-2 на автомобиле ЗИЛ-130
Установка дезинфекционно-душевая ДДА-66 на шасси автомобиля ГАЗ-66
Установка дезинфекционно-душевая ДДП на автоприцепе
Арматура дезинфекционно-душевых установок
Правила работы на дезинфекционно-душевых установках, технические данные
Упрощенные дезинфекционно-душевые установки, строящиеся на месте
Подогреватели и подача воды к водоразборным кранам и душам (схема)
Горячевоздушные камеры
Стационарные горячевоздушные дезинсекционные камеры
Горячевоздушная дезинсекционная камера-землянка
Переносные разборные и полуразборные горячевоздушные камеры
Нагревательные приборы в горячевоздушных камерах
Способы размещения нагревательных приборов в камерах
Планировка простейших дезинсекторов
Приспособление различных емкостей под дезинфекционные камеры
Приспособление запарного автоклава
Приспособления для дезинфекции кипячением
Камера-яма, бочка
Газовые камеры
Циановые камеры
Паровые котлы для теплоснабжения дезинфекционных камер (установок)
Паровые котлы ВК-1М, КПП-30, АПК
Контрольно-измерительные приборы, используемые в работе котлов
Контроль работы и методика испытаний дезинфекционных камер (установок)
Биологический контроль камер
Методика испытаний новых образцов дезинфекционных установок
Контрольно-измерительные приборы, используемые в дезинфекционных камерах
Термометры манометрические, сопротивления, термопары
Измерение влажности газов, давления
Санитарные пропускники
Душевая установка с котлом скоростного нагрева воды КСНВ-2
Душевая установка на прицепе ПДУ-1
Душевая пароэлеваторная установка АДУ
Планировка и оборудование дезинфекционных камерных отделений
Штаты и обязанности обслуживающего персонала дезинфекционных камерных отделений
Техника безопасности

Дезинфекционная камера КДФО-2 (рис. 6) выпускается промышленностью и рекомендуется для оснащения небольших больниц сельского или городского типа, где отсутствует снабжение паром.
Камера сварная металлическая состоит из следующих основных частей: верхней для размещения обеззараживаемых вещей (собственно камеры), цокольной части с размещенным в ней парообразователем и топки (печи) с дымовой трубой и подводящими дымоходами. Верхняя, загрузочная часть камеры представляет собой жесткую неразборную конструкцию каркасного типа. Каркас изготовляется из углового железа и обшивается снаружи листовой сталью.
Камера дезинфекционная пароформалиновая на огневом нагреве
Рис. 6. Камера дезинфекционная пароформалиновая на огневом нагреве
(КДФО-2).
1— корпус камеры; 2—цокольная часть камеры; 3 — топка; 4 — дымовая труба; 5 — дымоходы; 6 — двери; 7 — прижимные болты; 8 — термометры; 9 — приточное отверстие.
В двух противоположных стенах камеры установлены съемные двери. Плотность прилегания дверей к дверной раме достигается с помощью резиновых прокладок и винтовых прижимных приспособлений.
В стене корпуса, рядом с дверью, укреплены два угловых термометра, один из которых приспосабливается как «влажный». Шкалы термометров расположены на уровне, удобном для наблюдения.
Камера оборудована вентиляционным приспособлением с естественным побудителем. Два приточных отверстия расположены в нижней части камеры, со стороны дверей. В верхней, боковой части корпуса имеется вытяжное отверстие, перекрываемое клапаном.
Для развески вещей над дверями установлены рейки.
Для удобства транспортировки и монтажа верхнюю часть камеры (корпус камеры) делают съемной.
Корпус камеры устанавливают на цокольную часть через направляющие ножи, закрепленные по периметру нижней части камеры, которые, погружаясь в воду парообразователя, обеспечивают герметизацию камеры, создавая так называемый гидравлический затвор. Такое решение облегчает сборку камеры и исключает необходимость применения прокладок и большого количества болтов или прижимных приспособлений, являющихся неотъемлемыми при другом способе герметизации.
В нижней части камеры над парообразователем укладываются две деревянные предохранительные решетки.
Парообразователь, находящийся в цокольной части камеры, представляет собой сварную конструкцию из листовой стали с открытым водяным зеркалом и двумя карманами, также заполненными водой. Благодаря наличию карманов увеличивается поверхность парообразователя и они одновременно являются рассечками для дымовых газов.
Топка (печь) вынесена за пределы парообразователя. Это позволяет полностью выключать газы из под парообразователя и направить их через дымовую трубу в атмосферу.
Газы из топки поступают под дно парообразователя в центральный канал, образованный карманами. Далее они разделяются на два потока и возвращаются обратно в сторону топки по двум боковым каналам. По выходе из каналов оба потока газов благодаря имеющимся патрубкам объединяются в один общий поток, входят в дымовую трубу и через нее удаляются в атмосферу. Регулирование потока газов производится с помощью дроссель-клапана, установленного в нижней секции дымовой трубы.
Воду заливают через открытую дверь, непосредственно в парообразователь. Последующее пополнение водой производят через трубу, воронка которой выведена наружу (водоуказатель).
Воду из парообразователя опускают через два патрубка у основания карманов, объединенных в общую трубу с запорным вентилем.
В рассматриваемой камере формалин и нашатырный спирт не распыляются, а испаряются. Для этого предусмотрены два неглубоких лотка-испарителя, которые удерживаются на воде, залитой в парообразователь.
Обогрев испарителей производится кипящей водой.
Достоинствами камеры являются простота ее устройства (котел заменен парообразователем, отсутствуют трубопроводы, применен гидравлический затвор), легкость эксплуатации и управления.
Внутренние размеры камеры: длина 1 000 мм, ширина 1 000 мм, высота (общая) 1 800 мм, высота от основания решетки до потолка 1 000 мм, площадь пола 1 м2· Объем общий 1,8 м3, загрузочный— 1,5 м3.
Наружные размеры: длина (с топкой) 1 840 мм, ширина 1 070 мм, (с лесенками 2 620 мм), высота 2 400 мм (с дымовой трубой 3 600 мм). В разобранном виде камеру можно перевозить любыми транспортными средствами.
Камера может быть установлена в специальном помещении, утепленном сарае или в крайнем случае под навесом с отводом дымовых газов в атмосферу.

Сборка камеры.

На выбранную площадку устанавливают основание камеры — цокольную ее часть с парообразователем. Площадка должна быть ровной во избежание перекоса цокольной части и парообразователя. На цокольную часть ставят верхнюю загрузочную часть (собственно камеру), предварительно сняв с нее двери для уменьшения веса. Верхнюю часть вставляют так, чтобы к печи была обращена сторона, обитая железом. После этого навешивают двери.
Рядом с цокольной частью устанавливают печь, подгоняя патрубок печи к центральному отверстию цокольной части. Патрубок печи соединяют болтами с патрубком цокольной части. Затем устанавливают дымовую трубу, соединяя ее с цокольной частью с помощью дымоходов. Для этого сначала вставляют патрубок дымоходов и патрубок дымовой трубы, а затем сболчивают концы дымоходов с крайними патрубками цокольной части.
Сбоку, около двери камеры, в специально предусмотренные отверстия вставляют два термометра (психрометр Августа). Под одним из них подвешивают маленький пузырек с водой, в который опускают конец марлевого мешочка, надетого на ртутный конец термометра. Можно пользоваться одним сухим термометром, закрыв второе отверстие пробкой.
Далее приставляют две лестницы к дверям камеры.

Подготовка камеры к работе.

Подготовляют дрова, после чего в парообразователь заливают 50—60 л воды. Укладывают лотки для испарения формалина на воду и 2 деревянные решетки над парообразователем. Перед растопкой печи открывают дроссель на дымовой трубе, направляя дымовые газы из печи непосредственно в трубу, в атмосферу (на выхлоп). Когда дрова разгораются, дроссель перекрывают (на трубе), направляя дымовые газы из печи в цокольную часть для подогрева воды в парообразователь.
С момента получения в камере температуры 60—80° открывают шибер или дверь (при работе вне помещения), проветривают камеру, затем приступают к загрузке камеры вещами, прикрыв поддувало. При наружной температуре выше 18° предварительного прогрева камеры не требуется.
В процессе работы на камере следят за уровнем воды в парообразователе по уровню ее в выводной трубе (показатель уровня).
Во время проветривания камеры после дезинфекции в случае необходимости доливают нужное количество воды в парообразователь.
Необходимую температуру в камере поддерживают путем переключения дроссель-клапана или за счет интенсивности горения топлива.
Работа на камере проводится согласно действующей инструкции по работе на пароформалиновых камерах. Однако следует помнить, что при работе по пароформалиновому методу дроссель переключают на выхлоп при температуре в камере на 5—6° ниже требуемой (42—45° или 52—54°).



 
« Руководство по гематологическим болезням у детей   Руководство по клинической электрокардиографии детского возраста »